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薄壁軸承的故障解決辦法有哪些

發(fā)布時(shí)間:2024-4-9

  一、選擇高質(zhì)量軸承

1、看

觀察微型軸承加工面,劣質(zhì)微型軸承表面粗糙,倒角不均勻。優(yōu)質(zhì)微型軸承表面加工細(xì)膩光滑,倒角均勻

2、轉(zhuǎn)

一只手握住微型軸承內(nèi)圈,另一只手旋轉(zhuǎn)該微型軸承的外圈,劣質(zhì)微型軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能感覺到在微型軸承溝道內(nèi)有異物的存在,選擇不流暢。優(yōu)質(zhì)微型軸承旋轉(zhuǎn)起來(lái)平穩(wěn)而流暢,沒有阻擋感

3、聽

劣質(zhì)軸承存在“嚓嚓”的摩擦聲,而優(yōu)質(zhì)微型軸承不存在微型軸承配置方式的選擇通常,軸是以兩個(gè)微型軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的,此時(shí),將一側(cè)的微型軸承稱為固定側(cè)微型軸承,它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷,起固定軸與微型軸承箱之間的相對(duì)軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè),僅承受徑向負(fù)荷,軸向可以相對(duì)移動(dòng),以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部分和安裝軸承的間隔誤差。

二、合理安裝

在使用時(shí),需要保持軸承及周圍的環(huán)境清潔、干燥。很多細(xì)小的灰塵我們?nèi)庋凼强床坏降?,但只要進(jìn)入到我們軸承中,就會(huì)增加軸承的磨損和噪音。

使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)。薄壁軸承精度高,安裝時(shí)不適合強(qiáng)力沖壓;更不適合用錘直接敲擊軸承。否則會(huì)影響軸承的使用壽命,更嚴(yán)重的情況會(huì)是軸承直接損壞。

在夏季安裝軸承需要做好防銹工作。因?yàn)樵谙募臼趾咕佣?,直接用手拿取軸承,可能會(huì)導(dǎo)致軸承外部生銹,薄壁軸承的截面較薄,如生銹會(huì)影響壽命。建議戴上手套,或者充分洗去手上的汗液,并涂上優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作。

三、適當(dāng)潤(rùn)滑

不是哪一種潤(rùn)滑油都可以使用的,大家需要使用符合規(guī)定的潤(rùn)滑油才行,不讓這潤(rùn)滑油不僅無(wú)法讓薄壁軸承更好的工作,還會(huì)讓薄壁軸承在工作時(shí)出現(xiàn)一些不好的情況,比如因?yàn)闈?rùn)滑油不合適而導(dǎo)致薄壁軸承出現(xiàn)過度發(fā)熱的情況。

并不是說(shuō)使用的潤(rùn)滑油越多就越好的,因?yàn)檫@過多的潤(rùn)滑油是會(huì)對(duì)薄壁軸承的工作產(chǎn)生一定的阻力的,這會(huì)使得薄壁軸承工作效率降低。而這潤(rùn)滑油的使用量太少也不行,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致薄壁軸承的潤(rùn)滑效果不好,從而加劇薄壁軸承工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦,從而導(dǎo)致薄壁軸承磨損加重。

需要定期更換潤(rùn)滑油的,因?yàn)楸”谳S承工作時(shí)間長(zhǎng)了,這潤(rùn)滑油會(huì)被一些灰塵等雜質(zhì)污染,而這這潤(rùn)滑油也會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)情況

四、定期清洗

在將薄壁軸承拆下檢查時(shí),先用對(duì)軸承做好外觀記錄。另外,要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣,然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

粗洗時(shí),在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)薄壁軸承,注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。

精洗時(shí),在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,須仔細(xì)地進(jìn)行。

五、注意防銹

表面清潔。要根據(jù)被銹物體的材質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件來(lái)選定合適的方法,常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法;干燥。表面清洗干凈后可用過濾的干燥的空氣吹干,用干凈紗布擦干,或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥。

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